Postęp technologiczny wymaga stosowania coraz doskonalszych, tzn. dokładniejszych i trwalszych narzędzi. Są one jednak stosunkowo drogie, gdyż nie stosuje się ich na masową skalę. Jedno z takich najnowocześniejszych w świecie urządzeń - Walter - znajduje się w Skawinie w firmie Frezwid.
- Wytwarzanie frezów diamentowych jest skomplikowane, ponieważ każde narzędzie składa się z trzech elementów: syntetycznego diamentu, widiowej płytki nośnej oraz stalowego korpusu. Wbrew obiegowej opinii, diamentu się nie szlifuje. Podlega on procesowi obróbki elektro-erozyjnej. Szlifuje się natomiast pozostałe części. Precyzja wykonania zależy od oczekiwanego efektu obróbki i wiąże się niestety z ceną ? wyjaśnia Grzegorz Dybczyk, konstruktor w Frezwidzie.
W większości przypadków frezy diamentowe trafiają do dużych zakładów, które nie mogą sobie pozwolić na przestoje w produkcji, gdyż powoduje to znacznie większe straty niż zakup nowego frezu. Wytrzymałość oraz niezawodność to główne atuty narzędzi nowej technologii, które mogą podlegać wielkim obciążeniom.
Zastosowanie nowości wiąże się z odpowiednią konserwacją i ostrzeniem. O ile klasyczne narzędzia można ostrzyć samodzielnie, o tyle w przypadku elementów diamentowych jest niemożliwe.
Strefa Biznesu: Zwolnienia grupowe w Polsce. Ekspert uspokaja
Dołącz do nas na Facebooku!
Publikujemy najciekawsze artykuły, wydarzenia i konkursy. Jesteśmy tam gdzie nasi czytelnicy!
Kontakt z redakcją
Byłeś świadkiem ważnego zdarzenia? Widziałeś coś interesującego? Zrobiłeś ciekawe zdjęcie lub wideo?
